武汉品皓精密制造有限公司

注塑制品设计-品皓精密制造

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  • 主营产品:手板制作,压铸塑胶模具设计开发制造,压铸件注塑件产品加工
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武汉品皓精密制造有限公司,致力于为华中地区的工业企业提供从产品外观造型设计、结构设计、手板制作、压铸塑胶模具设计开发制造、压铸件注塑件产品加工、精密零部件生产等后期服务


注塑模具的可视化设计

  现在我们对产品设计的要求是快速、准确。随着软件技术的发展,三维设计的诞生使模具实现了可视化、面 向装配的设计。模具由二维设计到三维设计实现了模具设计技术的重大突破。

  注塑模具三维设计直观再现了未来加工出的模具本体,设计资料可以直接用于加工,真正实现了一体化和无图样加工;

  注塑模具三维设计解决了二维设计难以解决的一系列问题,如干涉检查、模拟装配等;

  注塑模具三维设计能对模具的可制造性加以评价,大大减少了设计失误。

  注塑模具的快速制造

  基于并行工程的注塑模具快速制造



减少模具加工缺陷的几个小方法。

  第1一个:合理使用冷却润滑液,发挥冷却、洗涤、润滑的三大作用,保持冷却润滑清洁,从而控制磨削热在允许范围内,以防止工件热变形。改善磨削时的冷却条件,如采用浸油砂轮或内冷却砂轮等措施。将切削液引入砂轮的中心,切削液可直接进入磨削区,发挥有效的冷却作用,防止工件表面烧1伤。

  第二个:合理选择磨削用量,采用径向进给量较小的精磨方法甚至精细磨削。如适当减少径向进给量及砂轮速度、增大轴向进给量,使砂轮与工件接触面积减少,散热条件得到改善,从而有效地控制表层温度的提高。


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模具工作零件的淬火变形与开裂,使用过程的早期断裂,注塑制品设计,均与摸具的热加工工艺有关。

(1)锻造工艺,这是模具工作零件制造过程中的重要环节。对于高合金工具钢的模具,通常对材料碳化物分布等金相组1织提出技术要求。此外,还应严格控制锻造温度范围,制定正确的加热规范,采用正确的锻造力法,以及锻后缓冷或及时退火等。

(2)预备热处理。应视模具工作零件的材料和要求的不同分别采用退火、正火或调质等预备热处理工艺,以改善组1织,消除锻造毛坯的组1织缺陷,改善加工工艺性。高碳合金模具钢经过适当的预备热处理可消除网状二次渗碳体或链状碳化物,使碳化物球化、细化,促进碳化物分布均匀性。这样有利于保证淬火、回火质量,提高模具寿命。




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